BROTHER BAS 370K-0A0

Automat de coasere tip Bridge

• Automat de cosere tip Bridge, destinat operațiilor complexe de coasere.
• Tehnologie avansată de detectare digitală, care reduce timpii de nefuncționare și optimizează productivitatea.
• Zonă de coasere extinsă, ideală pentru produse și componente de dimensiuni mari.
• Echipată cu funcția DIGIFLEX TUNE, care transformă reglajele mecanice în reglaje digitale, pentru o configurare rapidă și precisă.
• Funcții inteligente de monitorizare:
  • detectarea cusăturilor sărite;
  • detectarea ruperii firului;
  • monitorizarea dinamică a tensiunii firului superior.
• Mecanism de avans independent pe axele X și Y, pentru o precizie ridicată și o calitate constantă a cusăturii.
• Suprafață maximă de coasere: 800 × 700 mm, extensibilă până la 800 × 850 mm prin modificarea setărilor.

---

Tehnologie inteligentă de detectare pentru o productivitate maximă

Sistemul avansat de senzori identifică rapid cauzele defectelor de coasere, reducând considerabil timpul necesar reglajelor și intervențiilor tehnice. Valorile afișate pe panoul de comandă permit operatorului să identifice imediat cauza unei probleme și să efectueze reglajele necesare, fără încercări repetate.

Beneficii principale:

• reducerea timpilor de oprire a producției;
• identificarea rapidă a defectelor de coasere;
• reglaje mai rapide și mai precise;
• creșterea productivității și a calității produsului finit.

Tehnologie inteligentă de monitorizare și reglare

Tehnologia avansată de detecție (Sensing) identifică rapid cauzele defectelor de coasere, reducând semnificativ timpii de oprire și contribuind la creșterea productivității. Valorile afișate pe panoul de comandă permit operatorului să determine imediat cauza unei cusături neconforme și să efectueze reglajele necesare într-un mod rapid și precis.

Reglajele pot fi realizate cu o precizie de 0,01 mm, eliminând variațiile cauzate de experiența operatorului sau de condițiile de lucru. Astfel, procesul de reglare nu se mai bazează pe estimări sau experiență, ci pe valorile țintă și valorile reale afișate în timp real pe panoul de comandă.

Beneficii:

• Identificarea rapidă a cauzelor defectelor de coasere.
• Reducerea timpilor de reglare și a opririlor de producție.
• Reglaje digitale cu o precizie de 0,01 mm.
• Eliminarea diferențelor de reglaj dintre operatori.
• Calitate constantă a cusăturii și productivitate îmbunătățită.
• Reglarea mașinii pe baza unor valori măsurate, nu a estimărilor.

Mecanism de avans independent pe axele X și Y pentru o precizie superioară

Prin utilizarea mecanismului de tip Bridge, suprafața de coasere este extinsă semnificativ, permițând prelucrarea pieselor de mari dimensiuni, precum airbagurile, care până acum erau dificil de cusut pe echipamente convenționale.

Mecanismul de avans independent pe axele X și Y asigură o precizie ridicată a mișcării materialului, oferind o calitate excepțională a cusăturii chiar și în aplicații complexe, precum cusăturile decorative pentru scaune auto, produse din piele și alte componente tehnice.

Beneficii:

• Suprafață de coasere extinsă pentru piese de mari dimensiuni.
• Precizie ridicată a poziționării pe axele X și Y.
• Calitate constantă și repetabilitate excelentă a cusăturii.
• Ideală pentru aplicații din industria auto, piele și textile tehnice.

---

Monitorizare inteligentă a tensiunii firului superior și detectarea defectelor de coasere

Mașina este echipată cu un sistem avansat de monitorizare care detectează automat principalele defecte apărute în timpul coaserii, prevenind transmiterea produselor neconforme către etapele următoare ale procesului de producție.

Funcțiile integrate includ:

• detectarea cusăturilor sărite;
• detectarea ruperii firului;
• monitorizarea dinamică a tensiunii firului superior.

Prin măsurarea directă a tensiunii firului superior cu ajutorul unui senzor magnetic, sistemul poate diferenția cu precizie între o cusătură sărită și ruperea firului, oferind operatorului informații exacte pentru intervenție.

În plus, monitorizarea continuă a tensiunii firului creează posibilitatea extinderii funcțiilor de diagnosticare prin introducerea unor criterii suplimentare pentru detectarea defectelor și a anomaliilor.

Beneficii:

• Detectarea automată a defectelor de coasere în timp real.
• Prevenirea livrării produselor neconforme către următoarele etape de producție.
• Diferențiere precisă între cusături sărite și ruperea firului.
• Monitorizare continuă pentru un control optim al procesului de coasere.
• Compatibilitate cu sistemul Brother Industrial Sewing Machine Network System (IoT), pentru monitorizare și analiză avansată a producției.

Alte caracteristici:

Model de cusatura: un ac, liniar;
Graifer: capacitate dubla;
Viteza de coasere: 2500 imp/minut
Arie de coasere: 800mmx700mm(posibilitate extindere prin modificare la 800x850mm);
Amprenta : 1800mm x 2080mm x 1719mm;
Lungime cusatura: 0.05～20.0mm (per 0.05mm)
Ridicare piciorus presor: 28mm;
Cursa intermitenta piciorus presor: 0-10mm(per 0.1 mm);
Ridicare maxima cap de coasere: 70mm;
Stergator de fir: standard;
Taiere de fir: standard;
Tensionare digitala: standard;
Detectare grosime material: prin piciorusul presor ationat de un motor pas cu pas;
Monitorizare fir superior: detectie pasi de coasere sariti, detectie rupere fir, detectie tensiune superioara fir dinamica;
Altele: functie antialunecare material(prin piciorusul presor), mecanism de prindere a firului inferior, monitorizare bara de ac, monitorizare protectie ac, monitorizare sincronizare mecanism de coasere, monitorizare decalaj ac, monitorizare nivel de ulei.
Greutate: aproximativ 900kg;
Alimentare: monofazic 230V(220V) / trifazic 200V-240V/1200VA;
Consum aer pneumatic: 0.5Mpa;
Consum de aer cu racitor de ac : 0.8l/min;